ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਖਜ਼ਾਨੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ, ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਦਾ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਵਿਕਾਸ ਕਰੋ।

1. extrusion ਸਿਸਟਮ extrusion ਸਿਸਟਮ hopper, ਸਿਰ, extrusion ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ plasticized, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਥਾਪਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੇਚ ਲਗਾਤਾਰ extrusion ਸਿਰ ਦੁਆਰਾ.

(1) ਪੇਚ: ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

(2) ਬੈਰਲ: ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬੈਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੁਚਲਣ, ਨਰਮ ਕਰਨ, ਪਿਘਲਣ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ 15 ~ 30 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

(3) ਹੌਪਰ: ਹੌਪਰ ਦਾ ਤਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੱਟ-ਆਫ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਦਾ ਪਾਸਾ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(4) ਸਿਰ ਅਤੇ ਉੱਲੀ: ਸਿਰ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਸਤੀਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਆਸਤੀਨ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ.ਸਿਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੇਖਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਸਲੀਵ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੇਣਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰ ਦੀ ਗਰਦਨ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਰਾਹੀਂ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਸਿਰ ਦੇ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਘਟਦੇ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਐਨੁਲਰ ਗੈਪ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲ ਕੇ ਕੋਰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਘਣੀ ਟਿਊਬਲਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਵਹਾਅ ਚੈਨਲ ਵਾਜਬ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਸਲੀਵ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਮਾਨਤਾ ਰਿੰਗ ਵੀ ਹੈ। ਸੈੱਟਸਿਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਈ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਈ ਕੋਰ ਅਤੇ ਡਾਈ ਸਲੀਵ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

2. ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੇਚ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ, ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

3. ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
(1) 2013 ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਰੀਰ, ਗਰਦਨ, ਸਿਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਹੀਟਿੰਗ ਸ਼ੀਟ.ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

(2) ਕੂਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੜਨ, ਝੁਲਸਣ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਘੁੰਮਦੇ ਪੇਚ ਦੇ ਸ਼ੀਅਰ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਹੈ।ਬੈਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਛੋਟੀ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ-ਠੰਢਾ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਦੋ ਰੂਪਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ;ਪੇਚ ਕੂਲਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰਬੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਹੈ;ਪਰ ਹੌਪਰ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨਾ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਟਿੱਕੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਦੂਜਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।